Steel pipelines in front of an industrial plant

批次跟踪

实现多介质管道作业的全面透明与精准控制

实时追踪批次的首尾位置，确保介质边界清晰明确
精准识别批次与界面，提升运营管控能力
各批次到达时间（ETA）的精确计算
混油与纯油体积核算，提升产品收率并避免交叉污染
支持与现场仪表集成 — 如密度计、超声波流量计等，进一步提升预测精度

Steel pipelines in front of an industrial plant

总览

在多介质输送管道中，运营人员必须高精度地管理不同的流体、目的地以及物权的变更。准确掌握批次位置、不同流体的交界面位置以及到达时间，对于防止介质交叉污染、优化管网利用率以及确保物流无缝衔接至关重要。
PipePatrol NEO 批次追踪系统能够实时全面显示管道沿线所有批次和界面的状态，从而保障汽油、柴油、航空煤油及其他流体安全、高效地输送。

该系统为通过管道输送的每一个批次提供了全面且直观的概览。通过水力仿真数据、仪表输入数据和先进追踪算法的融合，该解决方案能够精确计算批次的当前位置、界面推移过程以及预计到达时间。运营人员得以从容地进行阀门切换操作，有效防止介质污染事件的发生，并优化商业规划。该系统支持各种规模的多介质管道输送作业，并为运营团队和商业团队提供清晰的批次与界面可视化信息。

特点 & 选项

精准追踪批次与界面，确保介质平稳过渡
可靠计算预计到达时间（ETA），优化运营与商业规划
计算混油体积与纯油体积，避免介质交叉污染并实现收益最大化
支持与仪表的集成，如密度计或科隆 OPTISONIC 6300 外夹式超声波流量计等，进一步提升预测精度
通过提高对管道内物料状态的可见度，有效提升对管网输送能力的利用率
为控制室和商务团队提供清晰的可视化概览，涵盖批次位置、界面推移进度，以及预计到达时间
胜任多介质输送管道

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