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挥发性有机化合污染物(VOC)排放的流量测量

要求

  • 可选不锈钢外壳,用于腐蚀性环境
  • 测量无需辅助电源

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丁二烯回收液的流量测量

要求

  • 高精度(±0.05% 平滑曲线),温度范围宽泛(-200…+400°C / -328…+752°F)
  • 压力最高可达 200 barg/ 2900 psig

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脱盐水进料的电导率(电极式)测量

要求

  • 无需额外的变送器
  • PEEK 本体材质
  • 配备石墨电极和用于温度补偿的 Pt1000

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聚合反应器的液位测量

要求

  • PTFE 材质的透镜天线(无需深入罐内),对挂料不敏感
  • 适用于严苛的液体应用、狭窄及存在内部结构件的罐体

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未转化丁二烯的流量测量

要求

  • 压缩机下游的过程压力
  • 工艺过程控制

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丁二烯回收真空罐的压力测量

要求

  • 罐内真空度的测量
  • 真空泵的控制

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至乳液汽提塔的蒸汽流量测量

要求

  • 法兰型或精巧的夹持型
  • 适用于液体、(湿)气体、饱和蒸汽和过热蒸汽

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振动筛回收滤液的流量测量

要求

  • 高精度(±0.05% 平滑曲线)
  • 精确的密度测量和质量配比

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混凝槽的 pH 测量

要求

  • pH 调和工艺的监测
  • 多种安装支架,安装便捷

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混凝槽的高/低位报警

要求

  • 保障安全的第二层过程密封(陶瓷)
  • 不受到介电常数、密度或湍流的影响

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至混凝槽的酸液配比测量

要求

  • 用于混凝控制的高精度测量
  • 酸液品质监测并集成电导率测量

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浸出槽的 pH 测量

要求

  • 通过标准化的现场总线与系统连接(HART®7)
  • 高浓度 KCl 的聚合物电解液,经久耐用

概览

塑料和聚合物制造中的合成橡胶生产

借助前沿仪表,保障过程控制

目前,丁苯橡胶(SBR)是产量最高的合成橡胶品种之一。在汽车工业中,这种弹性聚合物是轮胎、密封件和传送带的基础材料。从原油和天然气中所提取的苯乙烯和丁二烯等初始物质,是工业化生产合成橡胶的基础原料。这两种化学品,与催化剂、作为乳化剂的皂液,以及回收的丁二烯和苯乙烯一起送入反应器,进行聚合反应。因为该过程的效率通常只能达到 70% — 所以,下游还存在一个短暂的停顿阶段,在此阶段可以从聚合物中去除各种添加剂。任何未转化的丁二烯和苯乙烯,会被回收用于再循环,并被泵送回储罐。如果需要,可在下一阶段与收集的剥离乳胶进行混合。然后凝结为乳胶,将其转化为颗粒,过筛、洗涤和过滤。最后,去除多余的水分,用热风将碎屑吹干。在后续工序中,仍处于液态的丁苯橡胶会通过硫化固化成形。

凭借多年来在聚合物化工领域的专业经验,科隆可提供各种前沿的测量技术。用于过程行业的科里奥利质量流量计,甚至可在 100% 含气量的工况下,保持连续测量。我们的测量系统可提供多种数字通信选项。例如,两线制回路供电的电导率传感器,无需单独的"放大器"(如,信号转换器),即可直连到过程控制系统。此外,我们还提供电子部件和额外的应用诊断功能 — 如,识别污染物所造成的浮子堵塞 — 以提高金属转子流量计的工艺可靠性。

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