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原料罐的液位测量

要求

  • PP 或 PTFE 材质的喇叭型天线(无垫片),适用于腐蚀性的介质
  • 天线延长弯管,用于内含干扰物的罐体

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催化剂的进料流量测量

要求

  • 催化剂质量流量的精确测量
  • 四种传感器材质(钛、不锈钢、Hastelloy®、钽)

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酯化反应器的液位测量

要求

  • 多种型式的天线可供选择,以应对各种严苛的工况条件
  • 可在工艺运行的情况下旋转或拆卸转换器

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酯化反应器的压力测量

要求

  • 工艺过程控制

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至聚合反应器的流量测量

要求

  • 流量和密度的高精度测量
  • 通过安全的无线 Bluetooth® 蓝牙通信,实现对仪表的调试、验证、诊断和检测

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缩聚反应器的压力测量

要求

  • 工艺过程控制

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再循环中间产物的过程温度测量

要求

  • 所有接液部件,涂覆耐腐蚀性的 PTFE 或类似的涂层
  • 快速响应的锥形末端

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预聚合废料的流量测量

要求

  • SIL 2/3 认证,可用于安全应用
  • 集成电导率测量功能

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预聚合精馏反应用水的流量测量

要求

  • 高精度且长期稳定
  • 全方位的现场核查,无需中断工艺过程

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PET 粒子成品的料位测量

要求

  • 分体型转换器,易于操作
  • 专用的 TBM(罐底管理)算法,滤除罐底的杂波反射

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给水控制阀(集成流量、压力及温度测量功能)

要求

  • 流量的在线测量与控制
  • 高品质控制

概览

塑料和聚合物制造中的聚对苯二甲酸乙二酯(PET)生产

前沿仪表,适用于对温压敏感的 PET 生产工艺

聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是主要的合成纤维之一,用于制造吹塑瓶(PET 瓶)和薄膜等产品。PET 的生产,是在中等压力(2.7–5.5 bar)和高温(220–260°C)条件下使用催化剂,将从石油精炼中所提取的对苯二甲酸和乙二醇单体,在反应器中酯化。在第二阶段,进行分步预聚合 — 不断从反应混合物中去除分离出的水和废品,否则会抑制反应。与此同时,反应中间产物被送回酯化反应器。在 280°C 高温和 < 1 mbar 的低压条件下,进行最后的聚合。然后,使用熔融纺丝法等工艺,从提取的熔融聚酯中生产 PET 纤维。

如今,PET 的生产不仅要满足食品法规的要求,还必须大幅降低能耗,持续降低运营成本。这就需要精确地监测流量、压力和温度等工艺变量,并予以精准地控制。科隆,为此提供理想的测量技术 — 如,用于管道和储罐的工业热电阻温度计。可同时测量过程压力和液位高度的压力变送器,最高测量温度可达 +200°C;以及,用于液体、糊状物和浆液的雷达液位计,可以连续地非接触式测量储罐和工艺罐的液位。两线制导波雷达液位计,具有多种型式和材质的天线选项,甚至可用于高压高温工况。

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