监测钢铁厂冷却回路中的余氯
应用案例 | 冶金和采矿行业
- 在连铸厂的再铸系统中，防止军团菌的污染
- 测量余氯和 pH 值，保障蒸发冷却系统的运行卫生
- 执行 VDE 2047 第 2 章（VDI 冷却塔操作规程）
背景
一家钢铁制造商，为过程行业生产高品质的原钢和初加工的产品。该公司在其德国的一家钢厂，生产板坯，用于制造大口径的管道和车辆主体的部件。
测量要求
钢铁制造商使用蒸发冷却系统，以冷却连铸的钢坯，冷却系统用水来自对邻近河水的过滤。在运行该开放的冷却系统时，可能形成军团菌属的细菌，并传播到环境中。运营人员，必须保证再冷却系统运行的卫生性。满足 VDE 2047 第 2 章（开放式再冷却器系统 — 确保蒸发冷却系统的卫生运行；“VDI 冷却塔操作规范”）的要求。
该钢铁制造商，通过定时器，每天使用次氯酸 （HClO）对冷却水进行多次消毒。必须监测余氯含量，既要达到足够的消毒效果，又要防止过度的残留氧化。余氯的浓度范围是 0...3 mg / l。
此前，该公司曾使用某品牌的余氯测量系统，来调节加药系统。这种采用隔膜的传感器，需要大量的维护。必须经常更换其中的电解液和隔膜。此外，该系统还易发生漂移，需要经常标定。有时，该系统会产生错误的读数，导致出现有利于军团菌生长的条件。即使每隔两周就进行一次维护，但仍然难以发挥其应有的性能。因此，该钢铁制造商正在寻找一款高可靠性且低维护量的仪表。
科隆解决方案
在经过测试后，运营人员决定投用三套 OPTISYS CL 1100 消毒剂测量系统。该系统，即装即用，被用来测量该应用中的余氯 （Cl2）。它是一款预接线的解决方案，包括一台转换器、一支无隔膜余氯传感器、阀门及一个流通池。
_x000D_ _x000D_此外，在使用该测量系统时，客户还可选配 pH 传感器进行过程控制。通过软管（6 或 8mm），将 OPTISYSCL 1100 连接到控制回路。通过冷却水中的余氯浓度，来调节氯液的配比。通过一路模拟输出（ 4…20 mA），将测量值传输到控制配比系统的分散控制单元。
客户利益
借助于 OPTISYS CL 1100，该钢铁厂现在能够可靠地消毒冷却水。该测量系统的响应相当迅速。满足蒸发冷却设备运行的关键性卫生要求 — 显著降低形成军团菌污染的风险。由此，几乎杜绝了员工和居民的健康风险。
钢铁制造商也从消毒剂成本的节约中获益。仅在运行安全需要的情况下，才会加注更多的氯液。此外，还可以满足随后污水排放到河流的限值。
而且，新测量系统也显著延长了维护的间隔时间。OPTISYS 1100 配备了持久耐用的电极。它具有无隔膜的特点，避免了更换电解液或隔膜的需求。其自动传感器清洗系统，有助于实现测量的长期稳定性。测量不再被中断。