测量采石场中砂砾的料位
应用报告 | 金属和采矿行业
- 无物料溢出的库存供应管理
- 在扬尘环境中精确测量低反射率介质的料位
- 降低过程控制的安装和维护成本
- 对起伏的料面实现可靠的监测
背景
法国的采石设备制造商 EIE GUERRIER,为法国南部的一个集料采石场提供传送设备。采石场为建筑业生产不同尺寸的石材(如,砾石)。在将石材输送到不同的存储地点之前,要对其清洗。
测量要求
货车将石材卸到进料斗中。料斗下方的传送带,将石材运送到清洗中心进行清洗。在清洗结束后,第二条传送带将石材输送到 10 m / 32.8 ft 高的锥形料仓中。该料仓为前往建筑工地的运载卡车装料。
为了确保石材的连续供应,必须持续地监测料斗和料仓中的料位。
基于超声波技术的传统料位计,难以应对此类低反射率介质(ɛr 1.6)的起伏料面、扬尘和挂料。因此,客户正在寻找一款更为可靠的测量解决方案,用以管理其库存。
科隆解决方案
科隆,为此提供了 2 台 OPTIWAVE 6400 C。这款 24 GHz 的调频连续波(FMCW)雷达,尤其适用于测量从颗粒到石块的固体料位。仪表采用了 G1½ 过程连接,并配备了 DN 80 / 3" PP 水滴型天线。第一台仪表安装在进料斗的上方,它连续测量石材的料位,防止传送机空转。该仪表还同时为卡车司机提供绿灯信号,表明此时可以将更多石材卸入料斗中。第二台 OPTIWAVE 6400 C,安装在料仓的顶部,可靠地测量石材的料位,以保障足够的库存和稳定的供应。这台 OPTIWAVE 6400 C 的测量值,被传输到控制室的 DCS 中。
客户利益
客户受益于自动化的库存管理,能够实现“以客户需求为导向”的石材供应。采石场的经营者,在控制室中获得测量值,能够及时优化库存管理,无需承担料仓过度填充的风险。由于集成了用于不同料面轮廓的算法,以及前沿的 FMCW 雷达技术和电子部件;即使在采石场的扬尘环境中,OPTIWAVE 6400 依然能够提供准确可靠的测量值。
尽管低反射率介质的料面起伏波动,但在进、出料过程中仍可进行测量。得益于水滴型天线的椭圆体形状和光滑的聚丙烯 (PP)表面,有效避免了挂料,无需客户爬到仓顶上对仪表进行定期清洁。因此,现在可以避免非计划性的停车。通过安装向导和 PACTware™软件,可以便捷地完成参数设置。作为两线制的仪表,所需的布线也更少。这帮助客户降低了安装和运营成本。这些技术优势再加上 OPTIWAVE 6400 C 出色的性价比,该方案为客户带来了快速的投资回报。