生物质电厂的水-汽循环工艺

亚临界电厂，给水管道的工况可以达到 200 °C / 250 bar，蒸汽的参数范围高达 565 °C / 220 bar。超超临界（USC）电厂，给水工况约为 250 °C / 350 bar，蒸汽温度和压力高达 720 °C / 330 bar，能实现 40+% 的发电效率。通过加热器和省煤器，在高压下将给水注入主蒸汽轮机。主蒸汽的温度由高压注水控制。离开高压（HP）汽轮机的蒸汽，通过再热器加热，在中压（IP）汽轮机中进一步利用，接着再进入低压汽轮机。做完功的蒸汽被送入冷凝器，那里的低温低压将保持郎肯工艺的良好效率。冷凝水被引至冷凝水系统。给水对 pH、电导率、氧气、二氧化硅、铁等含量有严格地限制，以确保运行安全高效以及设备的使用寿命。

给水流量计，对过程控制和安全的意义重大，需要应对高温高压，并满足精度和冗余的要求。根据 ISO 5167 或 ASME MFC-3M 标准，通常使用安装在直管段中并配备冗余差压变送器的文丘里管或流量喷嘴。定制化设计的差压节流元件和直管段，在出厂前通过高雷诺数的热水校准。先进的 OPTIBAR DP 7060 C 压力变送器，每一台都经过全温度和静压范围内的 3D 线性化校准，并可提供高达 700 bar 管道压力的测量膜盒。科隆，提供整套的流量解决方案，包括节流元件、差压变送器、压力和温度变送器、工艺阀门、工程设计、校准和文档。另一个新选项是 OPTISONIC 3400 / 4400 系列超声波流量计，同样满足对温度、压力、材料冗余等方面的要求。科隆的 OPTISONIC 系列流量计，具有无漂移、免维护、无压降，以及量程比宽泛的特点 — 以确保良好的小流量精度。科隆的 OPTIBAR DP 差压和 OPTISONIC 超声波系列仪表，还可用于蒸汽、再热、冷凝液、注入水，以及其他等典型的流量应用。