石油和天然气行业中的蒸馏

脱盐后，原油在加热炉中进一步加热到 375 ℃ 左右。它从这里流入常压蒸馏塔的底部，实际压强略高于大气压。当原油蒸汽上升到塔中并冷却时，具有不同沸点的各种馏分冷凝成液体，并从塔中流出。这些液体馏分称为侧馏分，包括石脑油、煤油、轻汽油等，如上图所示。通过与进料油交换热量以冷却液体，从而提高过程效率。留在塔顶的气体包括原油中最轻的馏分，即沸点最低的馏分。通常，在原油蒸馏仪表的控制下，精馏塔将在连续稳定的状态下运行：在这里，流量测量和随之产生的馏分平衡，对控制该工艺过程非常重要。

从常压蒸馏塔底出来的渣油，沸点在 375℃ 以上，然后被送入随后的减压蒸馏塔。真空条件有效地降低了这些重馏分的沸点，避免了温度的进一步升高，从而避免了由于结焦而引起的堵塞。

对于严苛工况下的常压和减压蒸馏，科隆公司提供了一系列的测量解决方案。为此，专门研制了高温型的超声波和科里奥利流量计，以及蒸馏塔液位计。此外，科隆公司还生产测量气体的涡街及转子流量计，用于燃料气、尾气和注入气的流量测量和控制。