Milk reception in liquid milk & cream production
Milk reception in liquid milk & cream production – Temperature measurement of raw milk
Milk reception in liquid milk & cream production – Pressure measurement of raw milk
Separation & standardisation in butter & cheese production  –  Mass flow measurement of cheese milk
Milk reception in butter & cheese production –  Level measurement of storage tank
Milk reception in liquid milk & cream production – Total suspended solids measurement
Milk reception in liquid milk & cream production – Level switch point storage tank
Milk reception in liquid milk & cream production – Level measurement of storage tank
Milk reception in liquid milk & cream production – Level switch point storage tank
Milk reception in butter & cheese production –  Temperature measurement of cooling liquid
Milk reception in liquid milk & cream production – Level switch point storage tank
Milk reception in butter & cheese production –  Temperature measurement cooling tank
Milk reception in butter & cheese production –  Volumetric flow measurement of milk
Milk reception in liquid milk & cream production – Process pressure milk
Milk reception in liquid milk & cream production – Level measurement of dearator
Milk reception in liquid milk & cream production – Raw milk intake measurement
Milk reception in liquid milk & cream production

Description

测量除气器的液位

要求

  • 工艺过程控制

Description

测量接收的原奶

要求

  • 工艺过程控制
  • 精确的测量值,用于产量计算
  • 处理空气夹带

Description

测量原奶的温度

要求

  • 工艺过程控制

Description

测量原奶的压力

要求

  • 工艺过程控制

Description

测量原奶的电导率

要求

  • 配备反应迅速的测温仪,准确地反映两相分离
  • 结构精巧,适用于小口径管道

Description

测量原奶的 pH 值

要求

  • 品质控制

Description

测量总固体悬浮物

要求

  • 工艺过程控制

Description

储罐的限位报警

要求

  • 工艺过程控制

Description

测量储罐的液位

要求

  • 工艺过程控制
  • 搅动的液面

Description

储罐的限位报警

要求

  • 工艺过程控制

Description

测量冷却液体的温度

要求

  • 工艺过程控制

Description

测量冷却液体的压力

要求

  • 工艺过程控制

Description

测量牛奶的温度

要求

  • 品质控制

Description

牛奶的体积流量

要求

  • 工艺过程控制

Description

牛奶的过程压力

要求

  • 工艺过程控制

概览

液态奶与奶油的生产 — 原奶接收

测量运抵的原奶量

乳品厂有专门的“接待”部门,接收和处理从农场运抵的原奶。第一步,是确定送达的原奶量。乳品厂采用称重或测量的方式获取原奶摄入量,将其记录并输入控制系统,再与产出进行比较 — 这是监测和控制牛奶和奶油的生产效率,以及控制产量的必要任务。

可以采用体积或称重两种方式,来测量运抵的原奶量。有时,使用电磁流量计来测量原奶;也可以使用罐车/卡车称重,或者使用科里奥利质量流量计来测量质量(重量)。各种其他的因素,也会影响其工艺路线的选择:体积测量的主要缺点是受到温度的影响,并且由于原料奶中夹带气体,影响测量的精度。对于车辆称重系统(地磅)而言,因为运载车上的水/雪被同时测量,也会影响到结果的准确性。如果采用 OPTIMASS 科里奥利质量流量计,可以精确地测量所交付的原奶量。这为精确地计算乳品厂的生产效率提供了可能。此外,科隆公司专为 OPTIMASS 质量流量计而研发的 EGM™(含气管理系统)技术,旨在解决在液体(如,原奶)中夹带气体或空气而造成的测量困扰。其强大的控制算法,确保流量计在含气量大范围变化、以及复杂流态下保持测量。