啤酒的生产 — 过滤和灌装

装瓶前的最后一个生产步骤是，加入 PVPP 和/或采用烛式硅藻土过滤，以稳定啤酒，分离出对啤酒有害的固体和细菌，然后进行过滤。硅藻土是一种自然形成的、柔软的、含硅的沉积岩，它在滤烛上形成额外的过滤层，从而提升过滤工艺。通过灌装机，啤酒被灌入各种容器中（瓶、桶或罐）。为了保留啤酒中的碳酸，同时防止吸入氧气，采用背压灌装工艺，以保证啤酒的品质。

在最后几步的工艺过程中，科隆公司为液位、压力、温度和 pH 值的测量，提供了出众的解决方案。精巧型的压力变送器，无缝隙的无菌型安装，尤其适用于长期稳定地测量容器内的液位。模块化的差压变送器，实现对麦汁过滤器的智能控制。高精度的 OPTIFLUX 电磁流量计，适用于这些苛刻的卫生级应用。此外，科隆公司还为灌装应用，提供特殊的流量计。BATCHFLUX 5500，兼具小巧和精度于一身，用于导电性的液体灌装测量。反应迅速且精确的卫生级测温元件，是温度监测的理想选择。可杀菌和高压灭菌的、集成变送器的电压式 pH 传感器，能够可靠地控制各个工艺阶段的 pH 值。