涡轮压缩机用密封气的流量测量
应用案例 | 石油和天然气行业
- 用于天然气压缩机的气密系统
- 转子流量计测量流量，满足 IECEx-i 的高安全性要求
- 通过 FOUNDATION™ 现场总线连接到 DCS 系统
背景
某国际领先的基础设施供应商，为澳大利亚昆士兰的某天然气输送项目提供压缩机。通过压缩机的加压，致使天然气液化，从而方便天然气的输送。制造商为此提供了整套的交钥匙工程，其压缩机中集成了用于密封传动轴的气密系统。
测量要求
机械式气密系统的功能是杜绝天然气的泄漏，并保护在高温高压下运行的压缩机。由于密封件的轴向运动，会遭受到强磨损并可能导致泄漏，所以配备了气密系统。通过氮气吹扫气密系统，以产生反压。测量的目的，是确定氮气的用量（约 3.0 ~ 30 kg 或 6.6 ~ 66 lbs/小时），以保障气体的持续流入并监测泄漏。
该压缩机制造商，需要寻找可靠的测量仪表，来监测整套气密系统。因为澳大利亚不认可 ATEX 防爆认证，所以，该仪表必须具有 IECEx-i 认证。此外，还要求通过 FOUNDATION™ 现场总线通信，将所有的信息传输到 DCS 中。
科隆解决方案
科隆，为该制造商提供了 300+ 台不锈钢椎管的 H250 M40 — 兼具机械式就地显示与 FOUNDATION™ 总线通信接口。该仪表，满足用户所需的 IECEx-i 认证和 FISCO 标准。采用 NPT 过程连接。
制造商将仪表安装在计量撬中。仪表所在的气密控制板，位于压缩机旁边的金属框架内。H250 M40 用来测量密封气的流量。通过两线制的 FOUNDATION™ 现场总线，来传输氮气的测量结果。科隆，为不同的应用需求提供支持 — 如，为高压型的 H250 M40 提供压力测试以及 X 射线探伤的记录。
客户利益
安装在气密控制板上的 H250 M40，帮助压缩机制造商出色地响应了项目的需求。通过连续的氮气测量，可立刻检测到泄漏或气密故障。因此，能及早预防压缩机的损坏。
相较于法兰连接，仪表所采用的螺纹型接口，不仅节约了空间，还令安装更加灵活，显著缩短了装配时间。无需额外的电源或转换器，通过 FOUNDATION™ 现场总线，即可直接集成到终端客户的通信网络中。