二辛脂塑化剂的液位测量
应用报告
- 存储待输送有机原料的给料罐
- 用导波雷达（TDR）技术检测搅拌介质的容积
- 安装在 ATEX Zone 2 且高温（HT）的环境下
背景
捷克化工公司 DEZA a. s. 生产用于建筑和汽车行业的不同原料。其中一种有机物是钛酸二辛脂（DOP）， 一种广泛用于生产人造皮革和塑料模具的柔软剂（塑化剂）。
为最大限度地保证塑化剂质量，通常需要先将原料中的次级成分分离出去再装入待输送罐中。待输送罐将 作为备用罐，DEZA 采用各种给料罐。如果这些罐放空，整个输送过程会停顿。因此，对这些罐的容积监 控对于 DEZA 非常重要。
测量要求
在过去的三年里，DEZA 使用一台其他厂家的雷达液位计控制这 一工艺。然而，这台液位计无法提供稳定可靠的测量值。它特 别受预安装的导波管的干扰。因此，用户决定在供料罐上试用 一种其他原理的仪表。这台仪表需要适合于导波管的结构并能 够适应恶劣的测量环境，特别是供料罐底部的搅拌器。
考虑到 DOP 塑化剂易燃，DEZA 还要求液位计具有 ATEX Ex d 隔爆认证。
科隆解决方案
所有这些要求通过导波雷达（TDR）OPTIFLEX 2200 得以实现。选用了 该仪表的高温型（HT）并通过法兰安装在罐顶。OPTIFLEX 2200 的外壳 采用水平安装方式使显示屏易读取。该仪表的 Ø2 mm / 0.08" 单缆安装 在 4.05 m / 13.3 ft (Ø 36 mm / 1.4") 长的导波管里。OPTIFLEX 2200 导波 缆带重锤并配有不锈钢对中片。在导波管底部距离搅拌器有 0.5 m / 1.6 ft 的空间。
OPTIFLEX 2200 采用 TDR（时域反射）技术，测量不受压力等物理条件 变化影响。测量值通过电流输出（4…20) mA传输到控制室，对 DOP 存 储进行持续监控。
客户利益
通过 OPTIFLEX 2200，DEZA 能够持续监控供料罐中的液位和容积。仪表的稳定测量和相关参数使用户始终 了解能够注入最终罐的 DOP 量。使公司避免出现输料问题。
与其他厂家产品不同，科隆公司物位计内置 DPR 计算功能，能够消除由于环境干扰造成的错误的动态反 射信号。因此，不需要对罐进行改造，即使内部有干扰，例如搅拌器。导波雷达（TDR）与预置的导波管 完全匹配。仪表的安装和设置过程简单。无需清罐。只需要调整缆长并通过 PACTware™ 进行设置。
DEZA 对 OPTIFLEX 2200 的测量非常满意。除了对科隆公司其他仪表良好的使用经验，用户又一次通过科 隆销售工程师得到了良好的技术支持。