测量果汁灌装中的流量

应用报告 | 食品和饮料行业

  • 高精度地将产品灌装到特殊容器中,以交付给客户
  • 含大果粒的水果制品的质量流量测量
  • 取代称重法,通过 PROFIBUS® DP 实现自动化灌装工艺
Flow measurement for the filling of fruit preparations

背景

Zentis GmbH & Co. KG 是享誉欧洲的水果加工公司,在全球拥有 2000+ 名员工。该公司的产品系列,包括用于乳品、烘焙,以及零售业的果酱和甜点的水果原料。在 Zentis 位于德国 Aachen 的制造中心,每年生产约 200,000 t 的水果制品。这些产品被运送到奶制品厂,作为凝乳和酸奶的添加剂。

测量要求

产品通过特殊的容器进行运输。根据订单量,使用规格为 1000、500 或 250 kg(约 2205、1102 或 551 lb)的容器进行交付。必须根据重量和客户的需求来灌装容器。所以,Zentis 要求实现高精度的水果制品灌装。

测量参数
介质: 水果制品
测量范围: 30...600 kg/min/
66...1323 lb/min
最小测量值:
200 kg/ 441 lb
温度: +25°C/+77°F
压力: 1.5 bar abs / 21.75 psia
密度: 1.2 kg/m3 / 2.02 lb/yd3
粘度: 500 mPas

截至目前,客户一直使用吊秤进行灌装。因此,灌装过程的成本很高,而且容易出错。在灌装时,给料管与容器相连,所以,始终存在将给料管的重量加到秤上的风险。客户决定采用流量计来取代吊秤,以降低出错的风险,并通过控制单元来实现灌装过程的自动化。流量计的用途,是直接测量含果粒且些许粘稠介质的质量。仪表的测量管道形状,必须保证不破坏介质中的果粒。此外,应尽可能地降低仪表所造成的压损。

科隆解决方案

基于这些工况条件,不带分流器的科里奥利质量流量计是该应用的首选。OPTIMASS 7300 W 满足了这些要求,并且其出色的精度给客户留下了深刻的印象。该款单直管结构的质量流量计,尤其适用于含大块果粒的介质,也不会造成很高的压损。Zentis 公司安装了两台 OPTIMASS 7300 流量计,卫生型不锈钢(DN 50)材质,配备行业专用的 DIN 11851 螺纹连接,安装在容器前的给料管中。现在,从成品罐中泵出水果制品,通过测量仪表后进入特制的容器。OPTIMASS 7300 通过 PROFIBUS®-DP 接口,与灌装系统进行通信。

客户利益

借助 OPTIMASS 7300 W,实现了精确的自动化灌装。质量流量计的测量精度高,并且不受到介质粘度和固体果粒变化的影响。其单直管的结构,可以安装在局促的空间内,自排空且易清洗。OPTIMASS 7300 W 连续地测量给料管中质量流量,并将结果提供到控制室。如有需要,Zentis 还可以通过 PROFIBUS® 接口获取其他的参数信息 — 质量流量计还直接测量体积和密度,并传输给控制室。

使用产品

OPTIMASS 7300 C Coriolis mass flowmeter – Compact version with flange

科里奥利质量流量计,适用于严苛的过程和贸易交接级(CT)应用

  • 气体或粘性、腐蚀性或剪切应力敏感的液体的高精度测量
  • OIML R117、MI-005;并且具备卫生级认证
  • 法兰:DN10…100 / ½…4",压力等级最高 PN100 / ASME Cl 600;其他各种连接
  • 3 x 4…20 mA、HART®、Modbus、FF 或 Profibus-PA/DP