凝汽器管道清洗系统中的流量测量
应用报告 | 电力行业
- 有效地使用胶球清洁涡轮凝汽器的冷却管
- 差压流量测量，以确定胶球的磨损
- 优化该全自动清洁过程
背景
在发电厂中，汽轮机凝汽器的冷却管中的污染和堵塞会影响热传导，从而导致汽轮机的功率损失。由此，降低 了发电效率，减少了经济效益。冷凝管的清洁和热传递的效率，影响到凝汽器的温度和压力，这对朗肯循坏的 整体效率十分重要。
为了尽量地减少冷凝管中的污染物，在冷凝器前安装了相应的冷却水过滤器。然而，在冷凝管中依然会积攒 沉淀和堵塞物。
测量要求
必须保持汽轮机凝汽器冷凝管的清洁，以消除对电厂效 率的影响。因此，当今很多的发电厂都在使用高效的冷凝 管清洁系统。
冷却水流过反冲洗过滤系统（1）的入水口。在清洁过的 冷却水中，加入比冷凝管直径大的海绵橡胶球（2）。胶球 的直径和硬度，取决于冷却水的水质和冷凝器的设计。然 后，球/水混合物流经汽轮机凝汽器（3）
流过凝汽器后，胶球和冷却水会被过滤器（4）分离，返回的胶球被送到质控室（5）。使用电磁流量计（6）来测量 无胶球的冷却水流速，用两个光栅（7）来测量有胶球的冷却水的流速，并进行比较。通过控制单元（10），使用 差动测量的方式进行比较。无胶球的冷却水流速比有胶球的快。随着胶球逐渐磨损，其直径变小，有胶球的冷 却水的流速会增加。因此，流速成为一种衡量胶球磨损程度的方法。那些直径过小的磨损胶球（8），会被相应 的过滤器或者滤网阻拦。下一个模块（9），根据要求将胶球的数量维持在一个恒定值；如有必要的话，将补充 胶球。然后，这些胶球又流回到冷却水回路中（2）。
科隆解决方案
科隆公司提供了 OPTIFLUX 1300 C 电磁流量计，在此应用中执行差动测量。夹持型的结构简化了在管道中的 安装。安装在 IFC300 转换器内的机芯，可以同时测量流速、实际流量，以及累积流量。此外，还可以提供多种 诊断功能。一旦偏离正常的冷却过程，诊断功能将立即触发对应的措施。
客户利益
汽轮机凝汽器冷凝管的全自动清洗设备，用于确保热交换器和凝汽器的长期恒定传热，提高了效率和可用 性。在高性能凝汽器冷凝管清洗系统中，采用稳健可靠的 OPTIFLUX 1300，有助于保障工厂的性能和效率。将 一次能源成本维持在低水平，并保障电厂的性能在高水平。