测量啤酒稳定系统中的 PVPP 流量
应用报告 | 食品和饮料行业
- 通过去除多酚，实现啤酒的全自动稳定
- 电磁流量测量，用于 PVPP（聚乙烯基聚吡咯烷酮）的配比
- 采用 Profibus 通信，通过 PLC 实现过程控制和系统可视化
背景
KHS Gmbh 是一家知名的灌装、包装设备，以及工艺系统方面的供应商。除了液体灌装、清洗和包装的设备之外，KHS 还提供饮料行业的工艺技术。这包括全自动化的啤酒稳定系统，以确保啤酒在容器中的口味不发生明显的变化。
测量要求
KHS 为中小规模的啤酒厂研发了 Innopro ECOSTAB B 系统 — 用于稳定各批次啤酒的工艺。该系统使用可再生的 PVPP（聚乙烯吡咯烷酮），去除导致啤酒浑浊的苯酚。啤酒因此得以稳定，并防止在运输或长期存储期间出现浑浊。PVPP 悬浮液由一个可堆叠的容器所提供。由于该系统是在小型工艺模块中稳定啤酒，因此混合阶段和产品消耗也相应较低。在完成稳定后，PVPP 在模块中再生并送回配料罐，以用于下一批次的稳定。为了将适量的 PVPP 加入流量为 50…240 hl / h（相当于 42.6…204.5 US 啤酒 bbl）的啤酒中，并实现自动化操作，必须在系统中配备流量计。
科隆解决方案
KHS 选择了科隆的 OPTIFLUX 6300 电磁流量计。对于该设备制造商而言，科隆是其流量仪表的合格供应商。两家公司建立了长期的伙伴关系。在 KHS 的其他产品（如，灌装系统）中，长期标配科隆的电磁流量计。
在啤酒稳定系统中，共使用了两台仪表。一台是分体型结构带墙挂 （W）转换器，另一台是一体型 （C）。通过小口径（DN 10）的 OPTIFLUX 6300 W，按比例加入 PVPP，或者在调节浊度时将精确的数量加入啤酒中。另一台 OPTIFLUX 6300 C （DN 40），用于测量待稳定啤酒的体积总量。
这两台仪表均配备了 Profibus DP 接口，以数字量通信的方式，将所有的测量参数传输到 PLC。
客户利益
使用 OPTIFLUX 6300 来计量 PVPP，不仅准确，而且是完全自动化的。工厂的运营人员，可以在 PLC 上，评估并处理由 OPTIFLUX 6300 的 Profibus DP 所传输的所有参数和运行状态。整个系统集中地控制配比工艺，并且可视。
仪表的测量精度高，误差