可持续啤酒生产的能源管理

应用报告 | 食品和饮料行业

  • 蒸汽、压缩空气、CO2 和水的流量测量
  • 甄别测量偏差,避免损失
  • 能源管理,以降低能耗
  • 客户化定制的技术提案

背景

自上世纪 70 年代起,Heineken 在法国采取了一种特有的商业模式,既是制造商又是经销商。迄今,Heineken 已经销售了 5.7 亿升啤酒,包括 Heineken、Desperados、Pelforth、Affligem 和诸多其他品牌,如 Fisher 和 Edelweiss。4000+ 名员工遍布法国各地,在 2014 年创造了 16.6 亿欧元的产值,这充分说明了公司战略定位的成功。为了保持其市场地位并成为可持续发展的啤酒厂,公司在 2008 年发起了 BABW(Brewing A Better World — 酿造,成就更好的世界)计划。该计划的目标,是在 2020 年将 CO2 的排放量减少 40%。

测量要求

面对这一愿景,该集团着手更换旧设备,如,加热器和空压机。根据 BABW 的实施路径,有必要对其 EMS(能源监测系统)的过程仪表进行升级改造。该公司决定优先关注 3 个方面:水、电力和供热。供热部分涉及到压缩空气、制冷和蒸汽的输送。现场所采用的孔板和热式质量流量计,其历史可以追溯到上世纪 80 年代,明显已落后于时代。

科隆解决方案

被测介质为公用事业中的介质:蒸汽、压缩空气、CO2 和水。在完成关键测量点的统计之后,提出规格要求,并发送给不同的仪表供应商。经过对各种技术方案的分析,最终选择了科隆的解决方案。该方案与 Heineken 的需求高度吻合:标准化的测量易于相互比较、测量动态宽泛,并能够精确地诊断出异常的状况。客户选择了 OPTIFLUX 4300 W 电磁流量计,用于输水管网、含酒精水(酒精是一种防冻剂,用于保持食品的风味)和冷冻水。OPTISWIRL 4070 涡街流量计,用于测量压缩空气和蒸汽;OPTIMASS 6400 科里奥利质量流量计,用于测量 CO2。一共安装了 28  台科隆传感器。Heineken 认识到,科隆所提出的技术解决方案,性价比更优。

客户利益

Heineken 的能源和公用事业项目经理说:”能源,关系到每一个人。“ 今天,这些测量所带来的透明度,有利于管理投资,以及制订规范。所有的员工都应该参与到能源监测,因为这是实现 BABW 目标的有效途径。根据项目的需要,定制了控制台。该基地大约配备了 250 台 流量计,一旦消耗量出现偏差,随即发出报警,从而立刻采取措施,避免影响到产品的品质。法国和东欧的制造基地,也采用了同样的仪表。Heineken 公司能源管理规范的 90% 与 ISO 50001 标准相同;因此,该公司决定申请该体系的认证。

使用产品

电磁流量计,适用于高端的过程和贸易交接级应用

  • 高精度(±0.2%),取得贸易交接认证
  • 用于低电导率介质(>1 μS/cm)和高含固量(≤70%)
  • 法兰口径:DN2.5…3000 / 110…120",压力等级最高 PN40 / ASME Cl 600(可根据要求提供更高压力)
  • 3 x 4…20 mA、HART®、Modbus、FF、Profibus-PA/DP、PROFINET

科里奥利质量流量计,适用于严苛的过程应用

  • 高精度(±0.05% MV),超低温和高温介质(-200…+400°C);可在含气量大范围波动和复杂流态下保持测量(EGMTM
  • SIL 2/3;贸易交接认证:OIML R117、R137、MI-005、MI-002;API、AGA;卫生级认证
  • 法兰口径:DN10…300 / ½…12",压力等级最高 PN 160 / ASME Cl 1500
  • 3 x 4…20 mA、HART®7、Modbus、FF、Profibus-PA/DP、PROFINET、EtherNet/IP™、Bluetooth®

涡街流量计,适用于内部的能量平衡

  • 用于液体、(湿)气和蒸汽(最高 +240°C / +464°F)
  • 一体化温压补偿
  • 法兰型:DN15…300 / ½…12"; 夹持型:最大 DN100 / 4"
  • 两线制,4…20 mA、HART®
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