生物质电厂中的原料存储、制备和粉碎

燃料制备与燃烧

为了实现清洁高效的燃烧,生物质需要在尺寸大小和剩余水分方面进行制备,然后根据化学成分进行分类。通过适当地调配与混合,以尽可能地消除不同来源的燃料差异。可能会采取进一步的处理步骤,如粉碎和筛选,以使生物质保持在所需的尺寸范围内。在制备区中对生物质散料进行处理。散料的测量并非易事:表面起伏、湿度各异,以及扬尘严重只是其中的主要挑战。某些应用在过去采用传统的料位测量技术 — 核子料位计或维护量极大的机械式料位计。

科隆,早期就将雷达技术引入到过程物位测量,如今所提供的 FMCW 和 TDR 雷达物位计,适用于液体和各种不同的固体应用。OPTIWAVE 系列 FMCW 雷达物位计,适用于测量液体和固体,工作频率为 6 ~ 80GHz。OPTIWAVE 6400 特有的水滴型天线,避免了金属喇叭型天线易挂料的缺点,显著提升了仪表的可靠性和可用性。它尤其适用于扬尘环境。OPTIWAVE 6500 可以投用于各个处理环节,包括生物质存储与混合,以及通过传送带输送到生物质料仓。

工艺燃烧器和燃烧

大多数的生物质电厂,通过安装在锅炉壁(壁式燃烧)或锅炉角落(切向燃烧)的粉末燃烧器进行燃烧。低 NOx 分阶段燃烧器的设计,有助于减少排放,并能够很好地利用生物质。流向粉碎机的生物质数量,由生物质进料器进行控制。粉碎机对生物质进行粉碎、干燥和分类,使其达到规定的颗粒大小。热空气被用于干燥并运输生物质粉末到燃烧器。低 NOx 生物质燃烧器,使用生物质和一次风进行初始燃烧。二次风和三次风,用于进一步的分阶段燃烧。通过点火枪或独立的点火器,点燃生物质燃烧器。燃烧器需要使用低挥发性的燃料来点燃,如天然气或石油,直到其稳定运行。

整个启动和点火过程,由燃烧器管理系统控制,确保燃烧器的安全启动和运行。所使用的天然气燃料,传统上是由 dP 或涡轮流量计来测量。OPTISONIC 7300 气体超声波流量计,可以测量用于点火或补充燃烧的天然气流量:它对流量的变化响应及时,无可动部件,无需维护。该款流量计的量程比宽泛,适用于测量低负荷和高灵活性的运行,原则上可以测量到零流量。

要求

  • 适用于不同的介质和应用
  • 介电常数各异的不同介质

要求

  • 遵循当地的贸易交接标准
  • 自诊断功能

要求

  • 遵循当地的贸易交接标准
  • 燃气调制、流量测量和安全功能

要求

  • 扬尘环境
  • 表面起伏

要求

  • 遵循电力行业的标准
  • 工艺过程控制

要求

  • 精确测量不同类型的燃料
  • 对固体不敏感,适用于不同类型的燃料

要求

  • 含尘,烟道口径大
  • 可用性高且维护量低

要求

  • 含尘,烟道口径大
  • 可用性高且维护量低

要求

  • 遵循电力行业的标准
  • 工艺过程控制

要求

  • 工艺过程控制
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