浮子测量原理

基础

转子流量计的主要部件是一个底窄上宽的垂直的锥形测量管,一个特殊形状的浮子可在其中自由地上下移动。

介质在测量管中自下而上流动。这样,浮子在流体的推动下上升并与管壁之间形成一个环形间隙,当浮子上的受力达到平衡时,浮子停止上升。

 

作用在浮子上的三个主要的力: 

  • 浮力A,取决于介质密度和浮子体积。它是一个恒定力(当密度恒定时)
  • 重力G,取决于浮子质量。浮子可以采用如不锈钢,铝,钛或橡胶等材质
  • 流体推力S,流体推力随着流量的变化而变化 ,直到达到新的力平衡。

不同的量程通过不同的锥管尺寸(如DN15,DN25..)获得。

  • 锥管形状(腔体形状,长度等)
  • 浮子形状 (产生阻力)
  • 浮子材质 (质量)

每个流量值对应于一个特定的测量锥管和浮子位置形成的环形间隙。对于玻璃测量锥管,流量值可以直接从浮子读数线对应的刻度上读出。对应金属锥管,浮子位置通过磁耦合的方式转换到显示器上。

VDI/VDE 3513 B1.1导则描述了转子流量计的刻度转换。它将所有参数包括材质和流量参数,以及密度,粘度,压力和温度纳入考虑之中。

这种方式同样适用于工况条件变化情况下的刻度转换。

科隆为你提供其专用软件

  • 科隆转子流量计选型软件KROVASEL
  • 科隆转子流量计计算软件KROVACAL

转子流量计的精度

根据2008版的VDI/VDE3513,修改了转子流量计的精度定义。转子流量计的精度不在以精度等级而是以两个新的参数确定:G和qG

  • 允许误差 G: 常数, 以测量值的百分比表示允许误差 ,适用线性限值 qG 以上
  • 线性限值 qG: 流量限值以满量程的百分比表示。在该值之上,允许相对误差为常数。
  • 在限制值 qG 以下,允许误差随流量减小而增大 

对于给出的最大G 和 qG 允许值,相对误差根据VDI/VDE 3513 表2(08/2008)按如下确定:

科隆测量仪表可以通过水和空气标定. 并转换成对应工况条件下的参数并据此产生仪表刻度。

不同的允许误差G在线性限制值qG = 50%下的举例